1、管道堵水氣囊應在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用
2、管道堵水氣囊使用中，充氣人員應在充氣嘴側(cè)面操作，充氣嘴直對方向禁止站人;時要加裝護板。
3、管道堵水氣囊使用時，禁止接長管或爬入管道底部充氣。
4、舊氣囊使用前，應先充氣試驗，檢查是否漏氣、破損，如層簾布層破損;有洞疤;有劃痕等應降級使用，氣囊發(fā)現(xiàn)老化的，可視老化程度慎用或禁用。
5、條件許可，應給如絞車起重等主操作者，配備步話機，以便現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，避免因步調(diào)不一致而發(fā)生的事故。
6、管道堵水氣囊充氣頭的壓力表是氣囊使用的，一旦發(fā)現(xiàn)失靈或損壞應立即更換。
7、管道堵水氣囊頭上的壓緊螺母、堵頭、管件、球閥、壓力表等，發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固。
8、管道堵水氣囊填入時，應和對面的受壓管道保持距離，避免滾動氣囊。
9、管道堵水氣囊受壓出時，應避免鋼絲繩磨擦氣囊表面，萬不得已時，應在鋼絲繩和氣囊間加木板或其它物。
10、不能用帶毛刺的舊鋼絲繩囊，以免劃扎傷。
11、管道堵水氣囊不能在地上拖運，以避免磨破，磨損簾布層。
12、管道堵水氣囊出運管道時，后一根氣囊應及時放氣，并且后面不能站人，以免氣囊彈出傷人。
13、管道堵水氣囊在工作現(xiàn)場應盡量避免陽光暴曬及風吹雨淋。
14、先檢查配件是否連接嚴密，壓力表的指針是否指向位，堵水氣囊充氣后擺動是否正常，如果發(fā)現(xiàn)壓力表有指針擺動有異常，應及時更換新壓力表，將配件與堵水氣囊連接好后，先在開放狀態(tài)下對堵水氣囊進行充氣試驗，試驗充氣壓力不能過0.01mpa,用肥皂水檢查堵水氣囊及連接配件是否漏氣。
15、使用前，應檢查管道內(nèi)的基本情況，對于新管道應檢查管道內(nèi)壁是否平整光滑，是否有淤泥、淤泥內(nèi)是否有沉淀的突出物對于舊管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖銳的固體物等等，管道清理不干凈會造成封堵效果下降，產(chǎn)生局部漏水，時用于鑄鐵管道與水泥管道時應注意，以氣囊充氣后刺破堵水氣囊。
16、堵水氣囊在管道內(nèi)有水作業(yè)時不大好判斷管道內(nèi)的雜物的狀況，除了清理管道外，這時應對堵水氣囊表面加一保護，如表面套上一帆布套，或用不低于4毫米的橡膠墊對堵水氣囊加一包裹，否則，堵水氣囊在水下很容易被一些雜物刺破。
17、在污水管道中進行封堵作業(yè)時，堵水氣囊在管道中的作業(yè)時間應縮短，不高于12小時，污水中一般往往含有一些有機或無機的化學溶劑，長時間的浸泡或使堵水氣囊表面腐蝕乳化結(jié)膜使其強度降低，摩擦力減小，影響封堵施工。
18、堵水氣囊放入管道時應平行放入，避免卷曲，造成充氣后折疊，，以堵水氣囊到時打不開造成局部受壓過大，堵水氣囊受力不均勻，瞬時增壓局部造成爆裂。
19、用充氣設(shè)備充氣時應緩慢增壓，增壓并分階段進行，增壓一段時間，應間隔幾分鐘，使堵水氣囊內(nèi)部適應氣壓的變化，當用于小于DN600管徑中使用時，使用小型或微型充氣設(shè)備對堵水氣囊進行充氣，用大型充氣設(shè)備對此類堵水氣囊充氣不大容易掌握充氣的速度，會導致堵水氣囊內(nèi)部的鏈式結(jié)構(gòu)在沒有彈性還舒展開時就被破壞從而導致破裂。
20、堵水氣囊的主要作用是密封作用，當遇到水壓比其充氣壓力稍大的管道時，應對堵水氣囊進行人為的措施，措施包括：
（1）堵水氣囊正面堵水時應在堵水氣囊的背部放幾個沙包，以堵水氣囊在管道內(nèi)移動。
（2）用木杠豎起做成十字撐住管道壁，以堵水氣囊滑動。
（3）當堵水氣囊反向堵水時，應用類似于建筑護網(wǎng)的網(wǎng)片將堵水氣囊裹住做成網(wǎng)兜狀用繩子系住再施工。
21、當堵水氣囊內(nèi)的壓力下降時壓力表的指針會有所下降，應及時補壓。
